SD-ZNP-10000電液伺服疲勞試驗機
一、本試驗機采用電液伺服技術生產和制造，通過電液伺服直線作動器作為力添加方式，通過力臂添加傳遞扭矩到測試襯套完成扭轉疲勞測試。
二、主要組成部分如如下：
1、恒壓變頻伺服泵站 升流量。自帶油冷機。
2、四立柱立式主機，作動器垂直放置，溫控環(huán)境箱側面開門，方便試樣的裝夾；
3、直線作動器 10KN 伺服閥和負荷傳感器和位移尺
4、管路和連接部件
5、控制系統(tǒng)及電腦軟件
6、必要的工裝和連接件
二、主要技術參數的解釋：
1、作動器：單元化、標準化、模塊化設計的伺服擺動作動器具有低阻尼、高響應、高壽命、大間隙設計的特點。
1.1伺服作動器的密封元件全部采用進口伺服作動器專用高速密封元件。
1.2伺服作動器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設計，采用非金屬支撐、大間隙設計，具有高速不燒結自潤滑的特點。
1.3伺服擺動作動器振幅極限位置設計液壓緩沖區(qū)，避免運行失控產生損傷。
1.4配置動態(tài)專用高響應試驗機專用伺服閥
1.5配置用于測量位移的位移傳感器。
2、變頻伺服泵：自帶油冷機，可實現降噪降耗。
2.1泵站采用電機上置式結構，結構緊湊，配置低噪音可變頻伺服電機，直線共軛內嚙合齒輪泵
2.2共額內嚙合齒輪泵特點：在液壓行業(yè)被喻為“永不磨損的油泵”，用于高、精、尖液壓系統(tǒng)。與葉片泵、柱塞泵相比，直線共額內嚙合齒輪泵低噪音、無脈動、長壽命等卓越性能。
2.3低噪音：直線共額內嚙合齒輪泵其卓越特性為特殊齒輪設計，齒輪齒廊為直線，齒圈齒廓為直線共額線，工作時幾乎沒有困油區(qū)，即使在高速運轉，音頻仍平穩(wěn)平和。
2.4長壽命：直線共額內嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機件。另外，采用雙級加壓承擔壓力差的原理，在增加工作壓力的同時，也改善了泵工作條件，延長泵的使用壽命；由主溢流閥、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、不大于3u國產溫州黎明精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊；
2.5采用油冷，無需另外配備冷卻水，使用方便；
2.6德國克進口高壓膠管；雙電接點溫控表；液位控制計；具有油溫（低于10oC、高于55oC）、液位、濾油器堵塞報警或停車功能。
3、控制系統(tǒng)與計算機軟件系統(tǒng)。
3.1控制器主要配置：
l 計算機單元（主流配置， 19″）；
l 二路信號調理單元（力、位移）；
l 信號發(fā)生器單元；
l 伺服閥驅動單元；
l 伺服泵站控制單元；
l 必要的I/O接口板；
l 測控軟件系統(tǒng)；
3.2主要顯示資料如下：
軟件顯示：載荷，位移，試驗次數，峰值，谷值，中間值，幅值等
曲線顯示：載荷，位移，命令波形
調整包括：作動器安裝位置調整，頻率調整，幅值調整，偏移調整等
4. 全數字控制器主要功能：
4.1控制器基于PCI總線技術，全數字控制，可實現試驗力或位移通道的PID閉環(huán)動態(tài)試驗控制,即以一定的試驗力或試驗位移、試驗頻率、信號類別進行動態(tài)試驗，或者自動按照用戶定義的頻譜進行控制試驗（程序控制）。試驗過程中可進行控制模式的平滑切換?？刂破鬟€具備完整的外圍設備控制能力，既能進行伺服泵站的起動停止、高低壓切換控制，也能完成各類傳感器的參數標定、零點清除、參數存儲與加載等功能；控制器具備各類試驗參數超限、超設定自動停機或報警等功能；
4.2 軟件系統(tǒng)：
l 操作系統(tǒng)Windows平臺下，全中文操作界面；人機界面友好，工作狀態(tài)通過顯示器進行顯示，并能顯示當前被調整的或被監(jiān)視的參數狀態(tài)。試驗參數全數字設定，試驗主要功能設有快捷操作鍵；
l 具有多種顯示方式，如試驗次數、各類試驗參數的峰谷值、實時值、中值等。計算機屏幕顯示試驗力、位移、頻率等試驗數據，自動繪制時間-試驗力/位移、試驗力-位移（P-S）等多種試驗曲線；
l 自動進行數據處理
l 軟件同時提供數據分析功能，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數據處理要求；
l 采用高速數據采集技術，實現多通道的高速數據采集；
l 系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數據的儲存；同時，試驗數據可以ASCII碼形式進行存儲，以便于用戶進行二次數據處理；
l 具有試驗報表輸出和打印功能；
l 通過設定試驗次數，機器在運行到設定次數時具有自動停機功能；
l 力值在負荷傳感器做分檔處理標定，可以滿足客戶不同力值下的疲勞測試；
